上色劑是膠印印刷油墨的主耍因素，膠印印刷油墨的彩色由其關鍵。

噴墨墨水用渲染劑分為涂料和染色劑，涂料分巧妙涂料和硅酸涂料，因此配色濃艷，渲染力強，吹干準確時間較短，在噴墨墨水中app范圍廣。因此耐光性、耐低溫性、耐高沸點溶劑性、隱藏的力均非常好。

顏料涂料粉以顆粒態染色，并不溶水，是噴墨墨水中所用的色料。而紡織染料在適用時標定成鹽溶液，呈原子核態染色，染色功能遠不如顏料涂料粉。染色劑能給噴墨墨水以不一樣的的色和色滲透壓，并使噴墨墨水兼有相應的稠狀度和常溫、干燥性。

印刷油墨正對床色劑猶如須要求：

1、顏色等等

生產加工吸塑油時選用染色劑的第一步具體條件就算色彩顯眼、清澈澄明、過剩、有光滑、色系穩固。

2、渲染力

調色力長短衡量于調色劑的身體構成、配制措施、消減功能。而調色劑調色力的長短又可以直接影響力吸塑油的功能，調色力低，調色劑使用量大，吸塑油中粉末狀含鐵含鐵增長，降低了吸塑油功能的調節器顧忌，有不良影響于墨性的調整。

3、透明圖片性和掩蓋力

透亮化性是以填充劑調制成uv吸塑油后，在紙或別的的材料上吸塑油印刷后變成貼膜，該墨膜經過光的度。當色墨中填充劑的彎折率與連結料的彎折率介于完全相同時，為透亮化性uv吸塑油。蓋住力是印品上包含填充劑的墨膜對下層社會的蓋住技能。色墨中填充劑的彎折率與連結料的彎折率懸殊越大，則uv吸塑油的透亮化程度越小，蓋住力越強。

4、光澤度

印品不單規定五彩多彩，但是要有有光澤度健康。類似設計的顯色劑，創造條件和制作加工加工制作工藝 的區別，則調制解調后的印刷油墨所具的有光澤度相差較高。

5、吸油

吸加剩余油說的是填充劑與油中古調式的性能，通常以兩個人吸加剩余油來表述。六是吸加剩余油是將填充劑做出漿狀時候需要的加剩余油；第二吸加剩余油是將需要量的填充劑做出吸塑油時候需的加剩余油。吸加剩余油與填充劑的顆粒規格、解聚度、潤濕性能關系密切關干，也與填充劑的含出水量、油類的酸度關干，還受填充劑的親油、潤濕性、顆粒圖型、表面能靜電性等引響。填充劑的吸加剩余油大，吸塑油鹽濃度不要加強，克于墨性調整。

6、減少性

吸附性通常情形下與染色劑接觸面層的潤濕功能、接觸面層積寬度、晶型寬度、顆料彰顯環境關干，可不可以影響其在連結料中的吸附情形。吸附性關系的到染色劑能力的發揮出來。

7、溶解度性

uv墨水中的可揮發面奶正常有著些許溶化性。面奶能被高沸點溶劑所溶化因此事兒，特別是在是材料uv墨水，里面的面奶溶于化于材料協調劑里的抗氧劑和未癥狀的加聚物中。平印uv墨水在打印不會與水打交道，能溶化的紡織染料就不能夠選用。uv墨水消泡劑制造廠家-無錫青田意見與建議在制這些uv墨水時，對顏料涂料要慎重考慮選。

8、細度

uv油墨用顏料粉需是很細的顆粒肥料，大多是0.02-0.05μm，含有40-100㎡/g的比從表面積。

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